國內裝機規模最大、內蒙古首個半固態鋰電池儲能項目成功并網，點亮綠色能源新坐標；全球首個零碳負極材料工廠投產運營，開辟產業降碳新路徑；上海東景綠能烏?？山到獠牧袭a業園項目順利簽約，拓寬轉型發展新空間；多家企業躋身卓越級智能工廠“國家隊”，一批企業獲評自治區級專精特新企業、創新型中小企業……回望2025年，烏海產業發展畫卷濃墨重彩、亮點紛呈：新技術迭代突破，新動能持續涌動，新主體梯次壯大。這座資源型城市正以鏗鏘步伐，加速構建小而精、小而強的現代化產業體系，為經濟穩中有進、質效雙升筑牢堅實根基，書寫著轉型發展的嶄新答卷。
錨定前沿 筑強新興產業新鏈條
2025年，烏海新興產業擺脫“單點突破”局限，邁入“集群成勢”新階段，固態電池材料及裝備制造、可降解新材料兩大產業集群強勢崛起，成為推動城市轉型的核心引擎，為高質量發展注入不竭動力。
清陶（烏海）能源科技有限公司固態電池專用材料及固態電池零碳產業園項目生產線。
在固態電池材料及裝備制造領域，烏海憑借資源稟賦、能源保障、產業基礎等綜合優勢，成為龍頭企業集聚的“強磁場”。領軍企業清陶（昆山）能源發展集團斥資50億元布局烏海，分三期建設5萬噸固態電池專用材料、10億瓦時固態電池及儲能系統、配套風光新能源與儲能電站項目，為產業集群發展按下“快進鍵”。“一期項目包含2萬噸固態電池專用材料3條生產線及配套輔助設施，目前3條生產線已具備投產條件，樣品正在總部開展測試。”清陶（烏海）能源科技有限公司副總經理蔣國勝介紹道。
產業鏈上下游協同發力，構筑起完整產業生態。烏海寶騏炭材料有限公司深耕高端負極材料領域，構建起“煤焦油—特種瀝青—針狀焦—電池負極材料”全鏈條生產模式，其研發的無人機快充快放電池專用碳微球產品已實現量產入市，充放電倍率高達20C，性能遠超傳統人造石墨負極材料，填補了行業細分領域空白。
龍頭引領、多點支撐的產業集群效應持續凸顯：石墨負極材料年產能達6萬噸，國軒5GWh電池組裝及PACK工廠順利建成；烏海黑貓炭黑有限責任公司年產1.5萬噸酚醛樹脂項目建成并部分投產，產品可廣泛應用于固態電池電芯封裝及電解質隔膜加固；國軒高科年產40萬噸鋰離子電池負極材料項目成功落地，20萬千瓦/80萬千瓦時半固態儲能電站穩定并網發電——一條從核心材料到終端裝備、從儲能系統到場景應用的固態電池完整產業鏈，正加速成型、日趨完善。
東源科技BDO一體化生產基地
可降解新材料產業同樣活力迸發，成為轉型發展的重要增長極。內蒙古中科可藍新材料科技有限公司年產3.3萬噸全自然域生物可降解材料（PDA）項目一期推進順利，預計2026年3月啟動設備安裝，6月底完成調試并試生產；上海東景綠能烏海可降解材料產業園項目正式簽署投資合作協議，計劃建設120萬噸/年PBAT裝置、300萬噸/年改性材料及200萬噸/年制品項目，全力打造“煤—BDO—PBAT—可降解改性材料”全產業鏈，推動烏海在可降解材料領域搶占行業高地。
科創賦能 激活雙向聯動新效能
創新是引領發展的第一動力，更是培育新質生產力的核心要義。2025年，烏海堅持把科技創新擺在發展全局的核心位置，強化企業創新主體地位，推動創新鏈與產業鏈深度融合，同時以北京烏海雙向飛地合作為紐帶，打通要素流動通道，實現“借勢登高”與“本土扎根”雙向賦能，為產業升級注入雙重動力。
“烏海與中關村發展集團攜手共建烏海?信息谷創新中心，有效打通了‘研發在北京、轉化在烏海’的協同創新路徑，推動創新資源向烏海加速集聚。目前，已開展14場京蒙精準對接活動，引入9家企業落地，籌備20余家意向企業，在談項目5個。未來，我們將以構建‘類中關村生態系統’為基礎，全力打造具有烏海特色的科技生態。”烏海信息谷科技服務有限責任公司總經理于淑婷說。
烏海?信息谷創新中心
本土企業的創新活力同樣持續迸發，國能龍源內蒙古環保有限公司失活脫硝催化劑資源化利用項目便是典型代表。該項目通過兩條核心生產線實現失活脫硝催化劑再生或重塑，成功攻克多項行業技術難題，實現鈦、釩、鎢元素高值化利用，能耗和污染物排放量僅為傳統工藝的三分之一，資源化利用率達100%，輻射服務自治區及周邊地區，獲評自治區新材料首批次產品，彰顯了烏海企業在環?？萍碱I域的硬實力。
這份創新成效，源于烏海全方位的政策保障與服務賦能。烏海市聚焦產業升級核心需求，通過強化政策供給、優化營商環境、搭建科創平臺、加大資金扶持等系列舉措，鼓勵企業深耕科技創新、推進數字化綠色化轉型、攻堅關鍵核心技術，全方位激發企業創新活力與發展潛能，推動企業梯隊式成長，一批優質企業斬獲國家級、自治區級榮譽，產業集群發展能級持續提升。
“銥鉬牌”新能源智能礦卡投產下線
榮譽加持見證發展成色：工業和信息化部2025年度卓越級智能工廠名單公示，內蒙古興發科技有限公司、內蒙古東景生物環?？萍加邢薰境晒ι习?，標志著烏海企業智能制造水平躋身全國前列；自治區工商聯2025年民營企業發展新質生產力典型案例評選中，烏海市包鋼萬騰鋼鐵有限責任公司《環保智能管控平臺開發與應用》入選科技創新和產業創新類，內蒙古東景生物環?？萍加邢薰救脒x數字化綠色化協同轉型發展類，彰顯企業轉型多元活力；15家企業獲評自治區級專精特新中小企業，全市總量達24家實現量級突破，3家企業入選自治區級制造業單項冠軍企業，為同行業樹立了發展標桿。
越來越多企業堅持向“新”而行、以“質”致遠，“高”“新”特色日益凸顯，新動能引領作用持續增強。
三化改造 煥發傳統產業新活力
革故鼎新，守正致遠。2025年，烏海錨定智能化、綠色化、融合化改造方向，持續加大傳統產業技改投入，推動煤炭采選、焦化、化工等傳統產業迭代升級，在技術革新與模式優化中煥發全新活力，筑牢產業發展“壓艙石”。
綠色化改造是傳統產業轉型的必由之路。作為全市焦化行業超低排放改造重點項目，內蒙古美方煤焦化有限公司通過技術升級，實現了環保與效益的雙贏。“干熄焦裝置運行穩定，產出焦炭品質優良，各項指標均滿足客戶高標準需求，同時每天可穩定發電42萬千瓦時，為企業提升市場競爭力提供了有力支撐。”公司總經理雷永奎算了一筆“綠色賬單”：原先濕熄焦每噸焦炭消耗約0.5噸工業水，還會產生大量廢氣、粉塵；干熄焦基本實現零水資源消耗、零廢氣排放，余熱回收后年發電量可達2.3億千瓦時，這條“節能、降碳、增效”之路，為傳統煤焦化企業轉型提供了可復制、可推廣的方案。
積極推動焦化等傳統產業迭代升級
智能化改造為傳統產業插上騰飛的翅膀。在內蒙古源宏精細化工有限公司智能庫房內，AGV無人叉車穿梭自如，精準抓取DPA成品并送入指定貨位，全程無需人工干預，既降低了操作誤差，又將倉儲效率提升40%以上。“得益于智能化改造與市場拓展，企業實現產銷兩旺。”公司副總經理王偉介紹，自2024年起，公司啟動總投資8000萬元、周期3年的綜合性技改項目，在數字化加持下，單條生產線人力成本降低25%，產品合格率穩定在99.8%以上，核心競爭力顯著提升。
2025年，烏海傳統產業改造升級步伐全面加快、成效顯著：8家焦化企業全部完成超低排放改造，4家水泥企業全面啟動超低排放改造，1家鋼鐵企業完成全工序超低排放改造，工業技改投資實現翻番，成功躋身全國中小企業數字化轉型試點城市，傳統產業正以嶄新姿態邁向高質量發展新階段。
面向“十五五”，烏海將持續堅持智能化、綠色化、融合化方向，加快傳統產業改造提升，推進煤焦化工、氯堿化工、氟硅化工產業耦合延伸，重點發展高附加值碳基硅基化工新材料、高端化學品，不斷提升資源轉化增值能力和清潔高效利用水平，讓產業發展根基更牢、成色更足。
歲月不居，時節如流；征途漫漫，惟有奮斗。2025年的堅實足跡，為烏海資源型城市綠色轉型、創新發展鋪就了堅實階梯。要素流動愈發活躍，創新活力持續迸發，產業轉型升級蹄疾步穩，科技和產業創新進入成果集中爆發階段，烏海高質量發展前景光明、未來可期。
“十五五”大幕已啟，站在新的歷史坐標，烏海將以更大決心、更實舉措、更強力度，精準鎖定重點產業，錨定特色賽道、深耕細分領域，持續提升產業含新量、含綠量、含金量，推動小而精、小而強的現代化產業體系建設不斷邁出新步伐，奮力書寫高質量發展的嶄新篇章。
內蒙古日報·草原云記者：郝飚
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